ИНТЕРЕСНОЕ о полимерно-тканевых лентах
Полимерно-тканевые ленты (ПВХ и ПУ ленты) представляют из себя сплошное рабочее полотно конвейера, состоящее из одного или нескольких слоев тканевого полиэстерового корда и покрывающего слоя полимера. В стандартном исполнении полимерно-тканевые ленты изготавливаются в виде рулонов шириной 2 - 3м и длиной, в зависимости от толщины, в среднем 100м. Количество слоев корда (тканевого слоя) варьируется от 1 до 4 в зависимости от типа ленты. Основными полимерами для рабочего промежуточных слоев выступают ПВХ (поливинилхлорид) и ПУ (полиуретан), а также их различные модификации для улучшения физико-технических характеристик. Для удобства транспортировки различных продуктов для полимерно-тканевых лент применяется обширный диапазон аксессуаров и приспособлений, таких как лопатки, гофроборт, направляющий продольный профиль, перфорация, волны, соединительные замки и пр. ПВХ и ПУ ленты производят в различных цветах (белый, зеленый, голубой, черный) и с различной структурой рабочей поверхности (матовой, глянцевой, ребристой, волнистой, «вафельной», ромбовидной, «Supergrip» и пр.). Готовые ленты поставляются открытыми (отрезками), бесконечными (соединенными в кольцо), с механическими соединителями (замками), а также подготовленными для соединения на оборудовании.
Конвейерные полимерно-тканевые ленты применяются на различных предприятиях и различных линиях, которые могут выполнять задачи и функции, значительно отличающиеся друг от друга. Поэтому применение одних и тех же лент на различных участках или технологических этапах зачастую невозможно по ряду причин.
Задачи, выполняемые промышленными предприятиями, заставляют производителей лент применять новые технологии и разработки для удовлетворения этих требований. В связи с чем применяются новые материалы полимеров и тканей, разрабатываются новые структуры рабочих поверхностей и геометрии дополнительных аксессуаров.
В процессе работы конвейера рабочее полотно играет очень важную роль и от того на сколько качественно транспортируется продукт зависит не только качество самого продукта на выходе, но и производительность участка и всей линии целиком. По этой причине производители полимерно-тканевых лент уделяют особое внимание этому направлению и практически у каждого можно насчитать не один десяток типов структур поверхности лент.
В основном проблемы, с которыми сталкиваются потребители лент заключаются в транспортировке продукта под углом или при необходимости изменения высоты транспортировки, когда продукт нужно перемещать с одного уровня на другой и угол перепада становится значительным, при котором продукт соскальзывает. Не редко возникает проблема прилипания продукта во время транспортировки, что тоже приносит не мало проблем. Наряду с вышеуказанными проблемами, возникает необходимость в частичной технологической обработке продуктов при помощи конвейерных лент, например оставить оттиск на продукте в виде фирменного логотипа или сделать углубления при помощи шипов или выступов, или частично очистить продукт.
Ниже представлены самые распространенные типы рабочих поверхностей ПВХ и ПУ конвейерных лент.
Конвейерные полимерно-тканевые ленты применяются на различных предприятиях и различных линиях, которые могут выполнять задачи и функции, значительно отличающиеся друг от друга. Поэтому применение одних и тех же лент на различных участках или технологических этапах зачастую невозможно по ряду причин.
Задачи, выполняемые промышленными предприятиями, заставляют производителей лент применять новые технологии и разработки для удовлетворения этих требований. В связи с чем применяются новые материалы полимеров и тканей, разрабатываются новые структуры рабочих поверхностей и геометрии дополнительных аксессуаров.
В процессе работы конвейера рабочее полотно играет очень важную роль и от того на сколько качественно транспортируется продукт зависит не только качество самого продукта на выходе, но и производительность участка и всей линии целиком. По этой причине производители полимерно-тканевых лент уделяют особое внимание этому направлению и практически у каждого можно насчитать не один десяток типов структур поверхности лент.
В основном проблемы, с которыми сталкиваются потребители лент заключаются в транспортировке продукта под углом или при необходимости изменения высоты транспортировки, когда продукт нужно перемещать с одного уровня на другой и угол перепада становится значительным, при котором продукт соскальзывает. Не редко возникает проблема прилипания продукта во время транспортировки, что тоже приносит не мало проблем. Наряду с вышеуказанными проблемами, возникает необходимость в частичной технологической обработке продуктов при помощи конвейерных лент, например оставить оттиск на продукте в виде фирменного логотипа или сделать углубления при помощи шипов или выступов, или частично очистить продукт.
Ниже представлены самые распространенные типы рабочих поверхностей ПВХ и ПУ конвейерных лент.
20 сентября 2023